PROTHERM 50

96x96 mm boyutunda,kullanımı bir düğme sayesinde oldukça basit, kullanım alanı Oksijen sondasına, termo elemana yada analizatöre  bağlanmak suretiyle çalışan bir cihazdır.

Fonksiyon tanımı

Protherm 50,kalan oksijeni,oksijen kısmi basıncını,ısıyı,nitrasyon sabitini veya karbon seviyesini hesaplayan ve düzenleyen bir cihazdır.Hesaplamalar için tercihen bir oksijen sondası,lambda sondası yada bir CO2-Analizatör bağlanabilir.
Cihazın kullanımı,cihaz üzerindeki çevirmeli yada basmalı düğmeler sayesinde olur.Bu cihaz bir bağlantı noktası üzerinden konfigüre edilebilir. Entegre edilmiş CAN veya opsiyonal  Profibus DP ve Mod / J-Bus bağlantı noktaları sayesinde cihaz,yaygın olan otomasyon cihazlarına bağlanabilir.

Hesaplama
Proses için gerekli olan tüm değerlerin hesaplanmasına yarayan,sabit/değişken gaz karışımı hesaplama modelidir.Oksijen miktarı (log(pO2)), Karbon miktarı (CP), Su buharı (H2O), Donma noktası (TP), CO2-miktarı , KO, KC ve KH gibi özel değerleri hesaplamaya yarar.

Konfigürasyon
Parametrelendirme Win 98/NT yada  LINUX için olan özel bir PC Software üzerinden gerçekleşir.Konfigürasyon listesinin çıktısı alınabilir.Mekanik bağlantı noktası sayesinde konfigürasyon,modem üzerinden de yapılabilir.

Teknik veriler
Montaj Ölçütleri : 96mm x 96mm, Derinlik 230mm
Voltaj : 24V DC/ 150mA
EMK ve Termo elemanlar için 3 x Analog giriş
Max. Ortam ısısı  55°C
9 pol. SUB-D Bağlantı Fişi
Entegre edilmiş CAN- BUS Modul; Yaklaşık 500m de 125KBit
opsiyonal Profibus DP, J/ Modbus- Bağlantı noktası bulunur.

PROTHERM 100
Genel amaçlı ısı ve C-Seviyesi kontrol sistemleri

Isıl işlem proseslerinde ortaya çıkan problemleri çözmek amacıyla tasarlanmıştır. Bir RS422 ara birimi üzerinden, kompleks bir bilgisayar networkuna bağlanabildiği gibi,ısıl işlemdeki düşük seviyeli uygulamalarda bağımsız program olarak da çalıştırılabilir. Isıl işlem proseslerini görmek ve kontrol etmek için,kullanımı kolay rahat menüler mevcuttur.

 Modüller   Teknik Veriler   Fonksiyonlar  Aksesuarlar
Manuel İşletme

                                                                       MODÜLLER

• Bir oksijen probunun (hücre yada termo voltaj) referans sinyallerini kaydetmek ve işlemek için kullanılır.Buna bağlı olarak karbon potansiyeli,karbon aktivitesi,oksijen oranı, buhar, yoğunlaşma noktası, CO2 –oranı,KC ve KH-Değerleri hesaplanır.

• Bir lambda probunun referans sinyallerini kaydetmek ve işlemek için kullanılır.Karbon potansiyeli hesaplanır.

• Bir CO2- analizatörünün referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır

• Harici bir CO- analizatörünün referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır
• Serbestçe konfigüre edilebilen üst düzeyde bir fonksiyon vasıtasıyla fırın atmosferini kontrol etmede,
• Serbestçe konfigüre edilebilen ısı kontrolörü vasıtasıyla fırın ısısını kontrol etmede
• Ölçülen ve hesaplanan önemli değerlerin limit değerlerinin ekranda izlenmesi
• Serbestçe konfigüre edilebilen 0/4 - 20mA recorder çıkışları vb.
• Karbon potansiyelini,prop üzerinde folyo propla ölçülen gerçek karbon düzeyine ayarlamak için düzeltme menüsü
• 50 işleme kadar program hafızası
• Herhangi bir kontrol bilgisayarıyla bağlantı kurmak amacıyla RS422 ara birimi
• Prop temizlemesi,atmosfer kontrol cihazı,ısı kontrol cihazı ve alarmlar için röleler

• Eksiksiz test menüsü

Modüllere alfanumerik LCD display ve 5 adet soft key ile erişilebilir.

TEKNİK VERİLER

• Boyutları: Panel kurulum aygıtı:144x144 mm, DIN 43718, panel cut-out: 138x138mm + 1.0mm, DIN 43700, panel derinliği : 230mm bağlantı kablosuz, fiksaj: fiksaj elemenanı Tip B DIN 4385
• Yardımcı enerji: 230V +/- 10 % 50 Hz or 110V +/- 10 % 60 Hz
• Güç tüketimi: yaklaşık 37 VA
• Input Sinyaller:7 adet serbet konfigürasyonlu analog input 50mV / 1500mV / 30mA.Tercihen termo- kupl hata bulucu.
• Output Sinyaller: 3 analog output 0/4- 20mA, Rs = 500 Ohm, konfigüre edilebilir. 7 röle output 230V/2A yada “açık kolektör” 24V / 50 mA atmosfer kontrol yada ısı kontrol ve alarmlar için konfigüre edilebilir.
• Atmosfer Kontrol Cihazları: Dijital kontrol cihazları (tipi seçilebilir örneğin CP, O2, gibi), selenoid valfleri veya servo motorları sürmeye göre konfigüre edilebilir.
• Isı kontrol cihazları: Dijital kontrolör iki,üç noktaya yada kontinü kontrolöre göre konfigüre edilebilir.Optimal kontrol parametrelerini bulmada kendi kendine karar veren algoritması vardır. İsteğe bağlı olarak bir dış kaskat kontrolüne kontrolör olarak ayarlanabilir.
• Display: 16 rakamlı,tek çizgili alfanumerik LCD-Display
• İşletim: Ön paneldeki 5 adet soft key vasıtasıyla
• Ortam ısısı: Maksimum 45 °C
• İletişim: RS422 ara birim elektrik izolasyonlu, Baud oranı: 110 - 9600 Baud, karakter uzunluğu: 7 yada 8 bit, 1 stop bit, Parite: çift / tek / yok, Mesaj timeout: OFF, 1 - 240 sec., Protocol: ANSI- X3.28
• Kaplama: İletken plastik ile kaplanmış mahfaza
• Koruma: IP 54 ön yüz
• Bağlantı bloğu: Vida kontağı maksimum 2,5 mm2, analog giriş ve çıkış 1,5 mm2

FONKSİYONLAR

C-Seviyesi Kontrolü
Bir oksijen sensörü, bir lambda probu veya CO2 , tüm kontinü ve kontinü olmayan ısıl işlem birimlerini ve endogaz jeneratörlerini analiz eder.Bu output sinyaller, gaz/ hava için selenoid valflere,motor kontrol valflerine yada 0/4-20 mA lik oransal valflere gönderilebilir.

Tüm meneviş fırın ve parlak tavlama fırın tipleri için bir oksijen sensörü  veya bir lambda probu. Çıkış sinyalleri, gaz/hava için olan selenoid valflere,motor kontrol valflerine yada oransal valflere  0/4 - 20 mA ile gönderilebilir.

O2- Kontrol (oksitleyici/indirgeyici)
Her türlü sinterleme, lehim ve oksidasyon fırınları için bir oksijen sensör yada bir lambda prop.Output sinyaller gaz/hava için selenoid valflere,motor kontrol valflerine veya 0/4-20mA lik oransal valflere gönderilebilir.

O2- Kontrol ( brülör sistemlerinde )
Her tip brülör sistemleri, ısı ve keramik brülör fırınları ve kazan brülörleri,gaz jeneratörleri için bir oksijen sensörü yada bir lambda prop. Output sinyaller gaz/hava için selenoid valflere,motor kontrol valflerine veya 0/4-20mA lik oransal valflere gönderilebilir.


Isı kontrolü:
Kontrol parametrelerinin optimizasyonu için kendini ayarlayabilen algoritmalı bir kontrol bölgesi.Şu ayar birimleri seçilebilir: On/Off, tam yükleme /parça parça yükleme, motor kontrol valfleri, star/triangle kontrol yada kontinü output tristor kontrolü için 0/4- 20 mA,yada  harici bir kontrol kaskadı için 0/4 - 20 mA .

UZANTILAR
PROTHERM 100 EP
PROTHERM 100EP uzantı modülünde, PROTHERM 100 için fiş takma kartı ve bağlantı kablosu için röle modülleri bulunmaktadır. Fiş takma kartının üzerindeki anahtarlama sinyalleri için, 24V AC yada 12V DC için 5 adet dijital giriş vardır.Karbon seviyesinin set değerleri, dijital girişler sayesinde ana bilgisayar olmaksızın tesis yönetim sistemine gönderilebilir.Tesim yönetim sistemi kullanılyorsa girişler ana bilgisayardan ayarlanabilir.
Röle Uzantıları (REW)
REW Röle uzantısı, röle modülü yerine PROTHERM 100 EP fiş takma kartına bağlanabilir. Galvaniz izoleli açık kolektör çıkışları sayesinde,anahtarlama kapasitesi 24V / 50mA olan  20 anahtarlama sinyali mümkündür.İsteğe göre 4 e kadar RM rölesi bağlanabilir.Bu durumda röle uzantıları 230V / 15VA lık yardımcı bir güç sağlar.

PROTHERM 300
Üniversal dijital kontrol sistemi

Isıl işlem proseslerini kontrol eder ve düzenler. Bir RS422 ara birimi üzerinden, kompleks bir bilgisayar networkuna bağlanabildiği gibi, ısıl işlemdeki düşük seviyeli uygulamalarda bağımsız program olarak da çalıştırılabilir. Isıl işlem proseslerini görmek ve kontrol etmek için, kullanımı kolay rahat menüler mevcuttur.

 Modüller Teknik Veriler Fonksiyonlar   Aksesuarlar
Manuel İşletme

MODÜLLER:

• Bir oksijen probunun (hücre yada termo voltaj) referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır.Buna bağlı olarak karbon potansiyeli,karbon aktivitesi,oksijen oranı, buhar, yoğunlaşma noktası, CO2 –oranı,KC ve KH-Değerleri hesaplanır.
• Bir lambda probunun referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır.Karbon potansiyeli hesaplanır.
• Bir CO2- analizatörünün referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır
• Harici bir CO- analizatörünün referans sinyallerini almak ve işlemek için kullanılır
• Serbestçe konfigüre edilebilen üst düzeyde bir fonksiyon vasıtasıyla fırın atmosferini kontrol etmede kullanılır.
• 4 adete kadar olabilen, serbestçe konfigüre edilebilen ısı termo elemanları vasıtasıyla fırın ısısını kontrol eder.
• Bağımsız olarak ölçülen ve hesaplanan proses parametrelerinin Limit değer gösterimi ayarlanılabilir 0/4 - 20mA outputlar.

• Ölçülen ve hesaplanan önemli değerlerin limit değerlerinin ekranda izlenmesi
• Serbestçe konfigüre edilebilen 0/4 - 20mA recorder çıkışları vb.
• Karbon potansiyelini, prob üzerinde folyo probla ölçülen gerçek karbon düzeyine ayarlamak için düzeltme menüsü
• 50 işleme kadar program hafızası
• Herhangi bir kontrol bilgisayarıyla bağlantı kurmak amacıyla uyarlanabilir RS422 ara birimi
• Prop temizlemesi,atmosfer kontrol cihazı,ısı kontrol cihazı ve alarmlar için röleler,atmosfer kontrolü ve ısı kontrolü için röleler,yine prosese bağlı fonksiyonlar için serbest programlanabilir röleler

• Eksiksiz test menüsü

Modüllere alfanumerik LCD display ve 5 adet soft key ile erişilebilir.

TEKNİK VERİLER

Boyutları: Panel kurulum aygıtı:144x144 mm, DIN 43718, panel cut-out: 138x138mm + 1.0mm, DIN 43700, panel derinliği : 230mm bağlantı kablosuz, fiksaj: fiksaj elemanı Tip B DIN 4385
Yardımcı enerji: 230V +/- 10 % 50 Hz ya da 110V +/- 10 % 60 Hz
Güç tüketimi: yaklaşık 37 VA
Input Sinyaller:7 adet serbet konfigürasyonlu analog input 50mV / 1500mV / 30mA. 18 Bit solution. ,. Opsiyon olarak  thermo-couple kırığının tesbiti. galvaniz yalıtımlı 5 digital input 12-24 V DC ya da  24 V AC
Output Sinyaller: 3 analog output 0/4- 20mA, Rs = 500 Ohm, serbest konfigürasyonlu. 12 röle outputu. 230V/2A atmosfer kontrolüne,ısı kontrolüne ve alarmlara ayarlanabilir,.Maximum 42 outputa kadar genişletilebilir.
Programcı: Kontrol zamanı, ısı ve C-düzey profili. Her proses için 50 işlem ve 20 basamak programlanabilir. Birçok proses sıralanabilir ve otomatik proses sıralaması mümkündür. Proses kumandayla (örneğin PLC) ya da elle açılıp kapatılabilir.

Isı Kontrol Cihazı:

• 4 bağımsız ısı kontrolcüsü:2 hatlı,3 hatlı veya kontinü kontrol cihazları için yada  aşağıdaki konfigürasyonlara sahip ısı kontrol kaskatları:
• 1 bölgeli ve 2 bağımsız ısı kontrolcüsü olan kaskatlar
• 2 bölgeli ve 1 bağımsız ısı kontrolcüsü olan kaskatlar
• 3 bölgeli kaskatlar

Atmosfer Kontrol Cihazları: Dijital kontrol cihazları (tipi seçilebilir örneğin CP, O2, gibi), selenoid valfleri veya servo motorları sürmeye göre konfigüre edilebilir.
Gösterge:LCD gösterge ekranı 160x128 grafikleri 94x75mm yüzeyde gösterebilir.
İşletim: Ön paneldeki 5 adet soft key vasıtasıyla
Ortam ısısı: maksimum 45 °C

• İletişim: RS422 ara birim elektrik izolasyonlu, Baud oranı: 110 - 9600 Baud, karakter uzunluğu: 7 yada 8 bit, 1 stop bit, Parite: çift / tek / yok, Mesaj timeout: 1 - 120 saniye., Protocol: ANSI- X3.28
• Kaplama: İletken plastik ile kaplanmış mahfaza
• Koruma: IP 54 ön yüz
• Bağlantı bloğu: Vida kontağı maksimum 2,5 mm2, analog giriş ve çıkış 1,5 mm2

FONKSİYONLAR:
Protherm 300, modüllü bir programcı,bir atmosfer kontrol cihazı, bir ısı kontrol cihazı ve proses bağlantısından meydana gelmektedir.Gerekli input ve outputlar  her fonksiyon için görevlendirilebilir.

Programcı: Temel program maksimum 20 basamaklı 50 prosesin gerçekleşmesini mümkün kılar.Her bir bilgi extern kontrol inputları tarafından tutulur.Şu parametreler değiştirilebilir: Isı set değerleri,atmosfer set değerleri,karburasyon profili için set değerleri,her bir basamak için CO ve H değerleri,15 röle izi,fırın prosesleri ve işlemlerin sırası.

Atmosfer Kontrolü: Bir oksijen prop,lambda prop ya da CO analizatörü  vasıtasıyla atmosfer ölçümü yapılabilir. C-düzey,KC,AC,log pO2 ve yoğunlaşma noktası değerleri, ana elemanın input sinyallerinden saptanabilir.

Isı Kontrolü: Isı kontrolü, 4 kontrol bölgeye kadar olan yükleme fırınlarında özel kontrolcü olarak (örneğin: kor bölmesi ve yağ banyosu) yada kaskat olarak (örneğin kuyu tipi fırın) konfigüre edilebilir.
Proses bağlantısı: RS422 arabirimi vasıtasıyla ana bilgisayara.Parametrelendirme ve yönetim, isteğe bağlı olarak PC- software RC. (remote control) üzerinden yapılabilir.

UZANTILAR
Röle uzantıları  (REW)

Röle uzantıları röle modulü yerine, output DIGOUT1 ve DIGOUT2 ye bağlanabilir.Galvanik izolasyonlu “açık kolektörler sayesinde” 20 switch sinyali çıkışı mümkündür.İsteğe göre seçimli olarak 4 röle modülüne kadar bağlantı mümkündür. Bu durumda röle uzantısının 230V 15VA lik yardımcı bir güce gereksinimi olur.Protherm 300 ün üzerinde 40 switch çıkışı ile haberleşebilir en fazla 2 REW mümkündür.
Dijital input birimi (PE)

Dijital input birimi (PE-Modül),proses kontrolü için olan  32 adet 12-24V DC yada 24V AC input sinyalinin iletişimini sağlar.
PE Modülü bağlandığı takdirde, ana alet üzerindeki 5 adet dijital input iptal edilebilir.
PE Modül, proses çevresindeki kontrol sistemlerine optimal adaptasyonu mümkün kılar.
Gerekli görüldüğü takdirde input sinyaller ana bilgisayara aktarılabilir , örneğin arıza mesajı işlemede. 

PROTHERM 300 DIFF
Üniversal dijital kontrol sistemi

Modüller Teknik Veriler Fonksiyonlar Aksesuarlar 
MODÜLLER:

• Bir oksijen probunun (hücre yada termo voltaj) referans sinyallerini kaydetmek ve işlemek için kullanılır.Buna bağlı olarak karbon potansiyeli,karbon aktivitesi,oksijen oranı, buhar, yoğunlaşma noktası, CO2 –oranı,KC ve KH-Değerleri hesaplanır.

• Bir lambda probunun sinyallerini kaydetmek ve işlemek için karbon potansiyeli hesaplamada kullanılır.

• Bir CO analizatörünün referans sinyallerini ölçme ve işlemede kullanılır

• Harici bir CO analizatörünün referans sinyallerini işlemede kullanılır
• Patentli Karbid ve Yüzey Karbon kontrolü ile difüzyon hesaplanmasında
• Serbest seçimli ana fonksiyon ile fırın atmosferinin kontrol edilmesinde
• 4 adete kadar olabilen,serbestçe konfigüre edilebilen ısı kontrolörleri vasıtasıyla fırın ısısını kontrol etmede
• Ölçülen ve hesaplanan önemli değerlerin limit değerlerinin ekranda izlenmesi
• Serbestçe konfigüre edilebilen 0/4 - 20mA recorder çıkışları vb.
• 50 işleme kadar program hafızası
• Herhangi bir kontrol bilgisayarıyla bağlantı kurmak amacıyla RS422 ara birimi
• Prob üzerindeki karbon potensiyelini folyo ile ölçülmüş olan gerçek karbon potansiyeline ayarlamak için düzeltme menüsü..
• Prop temizlemesi ve alarmlar için röleler, atmosfer kontrolcüler ve ısı kontrolcüler için röle çıkışları ve aynı zamanda prosese bağlı fonkisyonlar için mümkün olduğunca serbest programlanabilen röleler.

• Eksiksiz test menüsü

Modüllere alfanumerik LCD display ve 5 adet soft key ile erişilebilir.

TEKNİK VERİLER:

Boyutlar: Panel kurulum aygıtı:144x144 mm, DIN 43718, panel cut-out: 138x138mm + 1.0mm, DIN 43700, panel derinliği : 230mm bağlantı kablosuz, fiksaj: fiksaj elemanı Tip B DIN 4385
Yardımcı enerji: 230V +/- 10 % 50 Hz yada 110V +/- 10 % 60 Hz
Güç tüketimi: yaklaşık 37 VA
Input Sinyaller:7 adet serbet konfigürasyonlu analog input 50mV / 1500mV / 30mA.Tercihen termo- kupl hata bulucu.
Output Sinyaller: 3 analog output 0/4- 20mA, Rs = 500 Ohm, konfigüre edilebilir. 12 röle output . 230V/2A atmosfer kontrolü,ısı kontrolü ve alarmlar için konfigüre edilebilir.  42  çıkışa kadar genişletilebilir.
Programcı: Proseslerde kontrol zamanı,ısı ve C-düzey profili difüzyon hesaplamalı.Her proses için  50 işlem ve 20 basamak programlanabilir. Birçok proses sıralanabilir ve otomatik proses sıralaması mümkündür. Proses kumandayla (örneğin PLC) yada elle açılıp kapatılabilir.

Isı Kontrolcüsü:

• 4 bağımsız ısı kontrolcüsü:2 hatlı,3 hatlı veya kontinü kontrol cihazları için .Optimal kontrol parametresini bulmak üzere tasarlanmış kendi kendini ayarlayabilen algoritma.
• Kontrolcünün yapısı aşağıdaki konfigürasyonları yapmaya uygundur:
• 4 bağımsız ısı kontrolcüsü

ya da aşağıdaki konfigürasyonları olan ısı kontrol kaskatları:

• 1 bölgeli ve 2 bağımsız ısı kontrolcüsü olan kaskatlar
• 2 bölgeli ve 1 bağımsız ısı kontrolcüsü olan kaskatlar
• 3 bölgeli kaskatlar

Atmosfer Kontrol Cihazları: Dijital kontrol cihazları (tipi seçilebilir örneğin CP, O2, gibi), selenoid valfleri veya servo motorları sürmeye göre konfigüre edilebilir.

Gösterge:  LCD gösterge ekranı 160x128 grafikleri 94x75mm yüzeyde gösterebilir.
İşletim: Ön paneldeki 5 adet soft key vasıtasıyla
Ortam ısısı:maksimum 45 °C
İletişim: RS422 ara birim elektrik izolasyonlu, Baud oranı: 110 - 9600 Baud, karakter uzunluğu: 7 yada 8 bit, 1 stop bit, Parite: çift / tek / yok, Mesaj timeout: 1 - 120 saniye., Protocol: ANSI- X3.28
Kaplama: İletken plastik ile kaplanmış mahfaza
Koruma: IP 54 ön yüz
Bağlantı bloğu: Vida kontağı maksimum 2,5 mm2, analog giriş ve çıkış 1,5 mm2

FONKSİYONLAR

PROTHERM 300 program kontrolcüsü modüllü bir programcı ile bir difüzyon hesaplayıcısı,bir atmosfer kontrol cihazı,bir ısı kontrol cihazı ve bir proses sıralama cihazından oluşmuştur. Her fonksiyon için gerekli olduğu takdirde giriş ve çıkışlar atanabilir.

Entegre difüzyon hesaplayıcısı bulunan programcı:
Malzemeye has verilerin girlmesinden sonra,örneğin çelikteki alaşım elemanları, difüzyon hesaplayıcısının “karbonlama derinliği” ve “yüzey karbonu” için hedef değerleri ayarlaması mümkün olur.
Karbonlama prosesinin aşamaları doğrudan ekran üzerinde izlenebilir.
Temel program maksimum 20 basamaklı 50 prosesin gerçekleşmesini mümkün kılar.Her bir bilgi extern kontrol inputları tarafından tutulur.
Şu parametreler değiştirilebilir: ısı set değerleri,atmosfer set değerleri, karbonlama profili için hedef değerler, her basamak için CO ve H değerleri, 15 röle rayı,fırın prosesleri ve  işlemlerin sıralaması .

Atmosfer Kontrolü: Bir oksijen prop,lambda prop ya da CO analizatörü  vasıtasıyla atmosfer ölçümü yapılabilir. C-düzey,KC,AC,log pO2 ve yoğunlaşma noktası değerleri, ana elemanın input sinyallerinden saptanabilir.

Isı Kontrolü: Isı kontrolü, 4 kontrol bölgeye kadar olan yükleme fırınlarında özel kontrolcü olarak (örneğin:kor bölmesi ve yağ banyosu) yada kaskat olarak (örneğin şaft fırın) konfigüre edilebilir.

UZANTILAR
Röle uzantıları (REW)

REW Röle uzantıları DIGOUT1 ve  DIGOUT2 outputlarına bağlanabilir yine aynı şekilde röle modüllerinin yerine bağlanabilir. Bu, 20 switch sinyalinin outputunun Galvanik olarak yalıtılmış “açık kolektörlerin” üzerinden olmasını mümkün hale getirir. (24V 50mA lik switch outputu ile).Opsiyon olarak 4 adete kadar röle modül RM  bağlanabilir. PROTHERM 300 DIFF ile maksimum 2 REW ile 40 switch outputu iletişim kurdurtmak mümkündür.

Dijital giriş ünitesi(PE)
Dijital giriş ünitesi (PE-Modül) proses kontrolü için gerekli olan  32 giriş sinyalinin  12-24V DC yada 24V AC bağlantısına geçiş verir. PE Modülü bağlandığı takdirde,ana alet üzerindeki 5 adet dijital giriş iptal edilebilir.PE-Modülü proses çevresindeki kontrol sistemlerine adaptasyonu mümkün kılar. Tercihe göre input sinyaller ana bilgisayarın kontrolüne verilebili,örneğin arıza mesajı için.

              
PROTHERM 500 ve PROTHERM 600

Tek bir programcı üzerinden birkaç program birden çalışabilir.

PROTHERM 500

Çevirmeli ve basmalı düğmeleri sayesinde kullanımı oldukça basit olan  ve konfigürasyon olanakları oldukça geniş olan Program cihazı Protherm 500,tüm çoklu işlemler için de uygundur.
Entegre edilmiş grafik yazıcı ve Internet üzerinden rahatça bağlanılabilmesi gibi özellikleri sayesinde, bağımsız programlarda olduğu gibi,karmaşık sistemlerde de kolayca uygulanabilir.

Cihaz fonksiyonları
Bağlanan cihazın  üzerindeki aksamların (Havalandırma cihazı,kapılar,manyetik valfler vs.) farklı renkler kullanılarak görselleştirilebilmesi imkanı,

Bağlı bulunan,ısı, atmosfer değerlerinin (örneğin CP, KN, Logp02) ve fırın basıncı nın, işlem parametrelerinin düzenlenmesi
Şarja dayalı işlem programları ve şarjlar, düzenek tarafından takip edilir
Online difüzyon hesaplayıcı sayesinde, islenme noktası ve efektif sertlik derinliği (ESD)  hesabı yapılabilir.

• Bağlı olan tüm cihazların geriye dönük, tarihli bir şekilde kaydı tutulur.
• Tüm şarjlar için ısıl işlem sapma alarmları, ACSII-Formatı ile sisteme bağlanan bir bilgisayara iletilebilir.
• Ful konfigürasyon imkanı

Basit Kullanım

• Kursor yönetimi ve veri girişi, çevirmeli ve basmalı düğmeler sayesinde tek elle kullanılabilir.
• Hızlı fonksiyon tuşları
• Barkod scanner  bağlamak mümkündür.

Görselleştirme

• Sistemin animasyonlu gösterimi
• Seçilmiş olan işlem değişkenlerinin özet çıktısı
• Tüm bağlantı noktaları hataları alarm lambası ve korna ile bildirilmesi
• Tüm arızaların tarih kaydına alınması
• Aşağıdaki prosesler için özel işlem modülleri

• Sementasyon ve ıslah prosesi
• Nitrasyon ve karbonitrasyon prosesi
• Vakum prosesleri

• Çeşitli işlem değişkenleri için diyagramlar

• Karbon difüzyonu ve sertlik dağılımı
• Azot difüzyonu ve sertlik dağılımı
• Fe-C Durum diyagramı
• Fe-N diyagramı
• Fe-N-C Nicarm diyagramı
• Fe-0 Oksidasyon diyagramı

Kullanımı rahat grafik sayfalar

• İstenilen işlem değişkenlerini göstermek için birçok sütunlu diyagram
• Değişik zoom fonksiyonları
• İşlem değerlerinin tek tek gösterilmesi için linear fonksiyon

Tüm entegre edilmiş cihazların konfigürasyonu için özel menü

• Oto teşhis
• Cihaz parametrelerin ayarlanması
• XD ve Y seyrini kontrol ederken,ayarların aynı zamanda görsel olarak da görülebilmesi için sayfa

Alt fonksiyonlar

• Sensör değerlerinden ve gaz girişinden oluşan atmosfer değerlerinin hesaplanması için fırın modeli
• Çelikteki azot ve karbonun nakil sürecini online olarak hesaplayan difüzyon hesabı
• Seçilen soğutma parametrelerinden ve malzeme analizinden,sertlik derecesinin hesap edilmesi

Konfigürasyon:

• Lokal parametrelendirmenin yanı sıra, düzeneğe bağlanan ısı kontrol cihazı,tesis grafiği ve daha birçok sistem üzerinden konfigürasyon olanağı sunar.

Cihaz bir Web-Serverdir

• Piyasada bulunan herhangi bir internet browser ile cihazla bağlantıya geçilebilir.
• Son 10 adet ısıl işlem kaydı ASCII Formatında indirilebilir ve bir PC-Software ile üzerinde işlem yapılabilir.
• Cihaz,konfigürasyon için bir Java-Aplett sunmaktadır.

Cihaza ait Hardware

• 6"-Renkli TFT ekran endüstri bilgisayarı,7 tuş ve çevirmeli düğme,mekanik bağlantı noktası,tuş girişi; Filtreli IP 54; 24V elektrik beslemesi
• Konfigürasyon software ve iletici hesap sistemine yarayan TCP/IP ile bağlantıyı sağlamak üzere, entegre edilmiş endüstriyel eternet bağlantı noktası kartı
• Analog ve dijital ortam ile gereken bağlantıyı sağlamak için,entegre edilmiş CAN-Bus Bağlantı noktası kartı
• Profibus DP açılması, yedek bir kartla mümkündür.

PROTHERM 600

Der Protherm 600 ,Protherm 500 ün bir üst modelidir.
Daha büyük olan Grafik displayi 15,1" (Çözünürlük 800 x 600) ve ek olarak,sayı girişi yapmak üzere numara blokları vardır.Doğrudan bilgisayar çıktıları için paralel bir bağlantı noktası entegre edilmiştir.

Cihaz fonksiyonları

• Bağlanan cihazın  üzerindeki aksamların (Havalandırma cihazı,kapılar,manyetik valfler vs.) farklı renkler kullanılarak görselleştirilebilmesi imkanı,
• Bağlı bulunan,ısı, atmosfer değerlerinin (örneğin CP, KN, Logp02) ve fırın basıncı nın, işlem parametrelerinin düzenlenmesi
• Şarja dayalı işlem programları ve şarjlar, düzenek tarafından takip edilir
• Online difüzyon hesaplayıcı sayesinde, islenme noktası ve efektif sertlik derinliği (ESD)  hesabı yapılabilir.
• Bağlı olan tüm cihazların geriye dönük, tarihli bir şekilde kaydı tutulur.

• Tüm şarjlar için ısıl işlem sapma alarmları, ACSII-Formatı ile sisteme bağlanan bir bilgisayara iletilebilir.
• Ful konfigürasyon imkanı

Basit Kullanım

• Kursor yönetimi ve veri girişi, çevirmeli ve basmalı düğmeler sayesinde tek elle kullanılabilir.
• Hızlı fonksiyon tuşları
• Barkod scanner  bağlamak mümkündür.

Görselleştirme

• Sistemin animasyonlu gösterimi
• Seçilmiş olan işlem değişkenlerinin özet çıktısı
• Tüm bağlantı noktaları hataları alarm lambası ve korna ile bildirilmesi
• Tüm arızaların tarih kaydına alınması
• Aşağıdaki prosesler için özel işlem modülleri

• Sementasyon ve ıslah prosesi
• Nitrasyon ve karbonitrasyon prosesi
• Vakum prosesleri

• Çeşitli işlem değişkenleri için diyagramlar

• Karbon difüzyonu ve sertlik dağılımı
• Azot difüzyonu ve sertlik dağılımı
• Fe-C Durum diyagramı
• Fe-N diyagramı
• Fe-N-C Nicarm diyagramı
• Fe-0 Oksidasyon diyagramı

Kullanımı rahat grafik sayfalar

• İstenilen işlem değişkenlerini göstermek için birçok sütunlu diyagram
• Değişik zoom fonksiyonları
• İşlem değerlerinin tek tek gösterilmesi için linear fonksiyon

Entegre edilmiş tüm kontrol cihazlarının konfigürasyonu için özel menü

• Oto teşhis
• Cihaz parametrelerin ayarlanması
• XD ve Y seyrini kontrol ederken,ayarların aynı zamanda görsel olarak da görülebilmesi için sayfa

Alt fonksiyonlar

• Sensör değerlerinden ve gaz girişinden oluşan atmosfer değerlerinin hesaplanması için fırın modeli
• Çelikteki azot ve karbonun nakil sürecini online olarak hesaplayan difüzyon hesabı
• Seçilen soğutma parametrelerinden ve malzeme analizinden,sertlik derecesinin hesap edilmesi

 Konfigürasyon:

• Lokal parametrelendirmenin yanı sıra, düzeneğe bağlanan ısı kontrol cihazı,tesis grafiği ve daha birçok sistem üzerinden konfigürasyon olanağı sunar.

Cihaz bir Web-Serverdir

• Piyasada bulunan herhangi bir internet browser ile cihazla bağlantıya geçilebilir.
• Son 10 adet ısıl işlem kaydı ASCII Formatında indirilebilir ve bir PC-Software ile üzerinde işlem yapılabilir.
• Cihaz,konfigürasyon için bir Java-Aplett sunmaktadır.

Cihaza ait Hardware

• 15,1"-Farb TFT Renkli ekran endüstri bilgisayarı, 7 tuş, numara bloğu ve çevirmeli düğme,mekanik bağlantı noktası,paralel bağlantı noktası
• Tuş bağlantısı;Filtreli IP 54; 24V elektrik beslemesi
• Integrierte industrial Ethernet-Schnittstellenkarte zur Verbindung via TCP/IP zur Konfigurationssoftware bzw. und zum evtl. Leitrechnersystem.
• Konfigürasyon software ve iletici hesap sistemine yarayan via TCP/IP ile bağlantıyı sağlamak üzere, entegre edilmiş endüstriyel eternet bağlantı noktası kartı
• Analog ve dijital ortam ile gereken bağlantıyı sağlamak için,entegre edilmiş CAN-Bus Bağlantı noktası kartı
• Profibus DP açılması, yedek bir kartla mümkündür.